濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
HZS型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點(diǎn)： 
   (一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價(jià)低。主機(jī)采用JS2000雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機(jī)配料，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機(jī)，壽命長，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。 
　 (二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開，便于檢修、換配件；所有料秤均采用立計(jì)量，一秤一表，提高了計(jì)量精度； 骨料提升皮帶機(jī)采用，式減速機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，動力強(qiáng)勁，便于維護(hù)； 所有粉料在輸送、計(jì)量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動平穩(wěn)的傳動機(jī)構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機(jī)全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站自動配料設(shè)備。該機(jī)由給料機(jī)構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是給料機(jī)構(gòu)呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計(jì)量準(zhǔn)確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。

HZS35型混凝土攪拌站產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
采用主機(jī)JS750，PL1200配料機(jī)。理論生產(chǎn)率可達(dá)35m3/h。 
三個(gè)骨料倉備三個(gè)骨料，單計(jì)量斗，計(jì)量斗配三個(gè)傳感器，計(jì)量精度高。采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機(jī)上料方便，占地少，總體布置美觀。 
所有物料采用稱重法計(jì)量，保證計(jì)量精度穩(wěn)定可靠 。 
可以同時(shí)采用三種骨料，一種水，二種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀外加劑。 
設(shè)有粉狀外加劑儲存、輸送、自動計(jì)量系統(tǒng)。 
電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開關(guān)等。 
控制室隔離，螺旋機(jī)振動隔離，減少計(jì)量時(shí)振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。

混凝土攪拌站:HZS60D
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
   ⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī)，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件，一二層平臺之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
   ⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉架、倉體、皮帶機(jī)、計(jì)量斗、計(jì)量杠桿及傳感器組成。倉體是3個(gè)8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗，計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂、石等物料的配料。計(jì)量斗下部是1臺皮帶機(jī)，將骨料送至皮帶機(jī)。皮帶機(jī)由電動滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關(guān)門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。
   ⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。
   ⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。
   ⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī)。
   ⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。

HZS90/型混凝土攪拌站，是在收集國內(nèi)外 同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
   ①攪拌混凝土質(zhì)量好：1500/2000合資主機(jī)或自制主機(jī)。
   ②生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱重計(jì) 量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
   ③計(jì)量精度高：采用的 PLD2400/3200Q-Ⅳ型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站自動配料設(shè)備。選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高 。四 個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤，避免皮帶機(jī)頻繁啟動。
   ④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用進(jìn)口工控機(jī)，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
   ⑤布置的靈活性：骨料倉與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。
   ⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機(jī)上料，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。
   ⑦屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚(yáng)。
   ⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
多年來，公司堅(jiān)持以“故障停機(jī)率少,用著省心，為您創(chuàng)造效益”為宗旨，積拓展經(jīng)營領(lǐng)域，開辟市場，對產(chǎn)品不斷進(jìn)行改造與較新，加快產(chǎn)品較新?lián)Q代步伐。“買的值,用的好，使您購買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟(jì)效益”是我公司的宗旨，公司全體員工熱誠歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)！與社會各界朋友攜手共進(jìn)，共同發(fā)展！
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