濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動式水穩攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環保機械。所提供的產品按照質量認體系生產制造，并確保達到合同文件或相關技術標準所規定的技術性能和產品質量。產品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點工程中應用。企業實力和產品質量以及周到及時的售后服務，也再次得到了市場的證實。
穩定土拌和站主要構造特點：
1、攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性，大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。  
2、采用的電腦變頻電控技術，變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小。可拆遷式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。

穩定土拌和站是一種經濟，實用的穩定土廠拌設備，產品結構成熟，，性能質量穩定可靠，以其的技術基礎，優越的產品質量，滿意的客戶服務，在市場上享有較高的信譽，產品遍布全國,歡迎來電就近考察。
技術指標： 產量：300、400、500、600、700、800、900、1000噸/小時
   產品說明
   A,設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料. 
   B,設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產不同規格要求地穩定土基層材料 
   C,采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低. 
   D,單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
   E,攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠。
   F,特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效穩定土結塊 
   G、的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更。 
   H,多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
   I,采用電腦調速或變頻電子調速，物料供給均勻連續可靠，抗干擾能力強，配比，操作簡單 
   J,系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式 ，可貯存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
   K,成品料倉倉門可單開、雙開，使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
   L,全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
   M,選用電氣元件 ，讓你用著放心。
   N,多種結構形式供你選擇，也可按你的要求制作。

穩定土拌和站性能特點：
1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養更方便，經濟性，維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動，動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單，并具有特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表，給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術的應用，較電磁調速穩定性好，可靠性高。

穩定土拌和站工藝流程：
    工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內，進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。
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